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Business事業内容

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精密さがなによりもの強みの
“三条工具”

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鉄、アルミ、チタン等
様々な金属の板金加工に対応

弊社ではステンレス加工をはじめ、鉄、アルミ、チタン等様々な金属の板金加工を行っております。
曲げ加工におきましては厚物、大物に対応しております。
溶接加工では弊社技術者が技能賞を獲得するなど、歪みの少ない高精度な技術で、お客様のニーズにお応えしております。

また、弊社では製品の設計、デザイン等のアドバイスも可能です。
大まかな製品イメージをお持ちいただければ、そこからCADを使用して設計を行います。加工した製品は組立、梱包を行って納品いたします。

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切断・曲げ・溶接まで、
すべてワンストップで対応します

レーザー加工

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レーザー加工

ファイバーレーザー複合機を用いて、鉄、アルミ、ステンレスをメインに加工致します。
よく使う穴は金型を用いて打ち抜き加工し、外形や複雑な形状はレーザー加工を用いる事でコスト削減に対応致します。

タレパン加工

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タレパン加工

鉄、アルミ、ステンレスの板を各種様々な金型を用いて抜き打ち加工します。
レーザーよりコストが安価になります。
また、SPH等の保護ビニールが張ってある材料が加工可能です。比較的中ロットに向いています。

ベンダー加工

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ベンダー加工

鉄板を曲げる加工です。
素材、板厚、形状により金型を選定し加工します。
安定した寸法、角度を実現致します。
各種曲げ金型が揃っていますので、様々な形状にも対応致します。

溶接加工

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溶接加工

CO2半自動溶接、TIG溶接を行っています。
鉄、ステンレス等 薄板から厚板まで各溶接方法を用いて
熟練の作業員が安定した作業を行います。

ロボット溶接加工

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ロボット溶接加工

CO2半自動ロボット溶接機を用いて、大量に生産する品物に対応致します。
スパッタが付きにくい機械を用いて低コスト、安定した品質を実現致します。

スポット溶接加工

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スポット溶接加工

金属の板と板を合わせて上下から電極で圧力をかけ電気を流し、電気抵抗で金属を溶かして接合する溶接方法です。
各種電極を用いて複雑な形状にも対応致します。

プレス加工

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プレス加工

専用の金型を用いて品物を抜き打ち、穴あけ等を行います。
中~大量ロットの品物に対応致します。
打痕が無い様に素早く丁寧に作業致します。

バリ取り加工

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バリ取り加工

板を加工すると発生するバリと呼ばれる鋭利で危険な突起を除去します。
ブラシの回転でバリを除去する機械や、直線部のバリ取りに特化した機械、各種グラインダー、ベルトバリ取り機を使い手作業で行う方法など様々なパターンに応じたバリ取りを行います。

上記の加工以外にも、タップ加工、ボール盤での穴あけ、POPナット打ち、スタッド溶接、シャーリング、コーナーシャー、プラズマ切断の設備もあります。
また、加工だけでなく、組立てや梱包まで一貫して対応しております。
その他にも丸棒、パイプ、挽き物等の加工やメッキ、塗装も地元企業と連携しお客様の細かなニーズにお応えします。

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主要製品

  • 工具箱
  • 集積型ポスト
  • アウトドア用品
  • 自動車整備用部品
  • 農機具部品
  • 日用雑貨
  • ラック、棚
  • 精密機械部品
  • 建築金物

一貫生産体制で、様々なニーズに対応
コストダウンの提案可能!

納品までの流れ

01

お問い合わせ

まずは、お電話・FAXまたはお問い合わせフォームからお問い合わせください。納期をお急ぎの方はお電話にてご連絡ください。

02

お打ち合わせ

ご希望や商品イメージ(商品特徴、販路、数量等)をお聞かせください。
お打ち合わせで、貴社の理念、商品コンセプト、販売経路、ターゲットなどを確認させて頂きながら、商品化イメージを具体的にしていきます。

03

企画・設計

お打ち合わせでのご要望を基に具体的な製品を企画・設計し、ご提案致します。

04

試作

ご要望があれば、具体的な試作品をご提示して確認して頂きます。

05

納期・お見積り

納期及びお見積りをご提出します。

06

製品仕様の調整・確定

サンプル・図面等にてご確認いただき変更内容を調整、製品仕様を確定させます。
この段階でお見積りに変動がありましたら再度見積りをさせて頂きます。

07

製造~納品

ご了承頂いた製品仕様で製品を製造・検査し、納品致します。

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